上海巴科化工有限公司

润版液的调节

2020-04-08

印刷过程中润版液调节 目前来讲，传统胶印离不开润版液，根据印刷质量要求，润版液具有在印版空白部分形成水膜、清洁版面、降低版面温度、补充被破坏的亲水层等作用。由于胶印印刷条件多样多变，润版液成分复杂，因此，润版液性质改变或使用不当都会对胶印印刷质量产生显著影响。

印报过程中油墨常见故障原因及解决方法

2020-04-08

印报过程中油墨常见故障原因及解决方法 飞墨是报纸印刷中经常出现的油墨故障。所谓飞墨，是指非常细小的油墨颗粒在运转的墨辊处拉伸成丝状，并发生两处或多处断裂，除一部分缩回墨辊外，其余部分则因表面张力较大形成墨滴，被高速运转的印刷机抛出，弥漫在空气中的现象。

水性光油常见的问题及其解决方法

2020-04-08

水性光油又称水分散性上光涂料，其产品特点是上光品无气味、无毒性、无溶剂挥发、无环境污染、无危险等级，可以从根本上改善生产环境，有利于操作工人的劳动保护。水性光油对商品无味觉和气味影响，是国际上九十年代发展起来的具有发展潜力的环保型上光油。广泛适用于食品、烟类、扑克牌、药品、儿童玩具等特殊商品在内的各类商品的印刷包装。可用水稀释和用水清洗设备。上光后表面成膜快、滑爽度高、耐磨性强、不泛黄、上光...

胶印使用橡皮布时应注意的问题

2020-03-28

在胶印过程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地转移到承印物纸张上。 为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具备下列特点

平版印刷起油腻分析与解决

2020-03-28

平版印刷起油腻其表现的形式主要是，图文线条铺开扩大而不清晰完整，在空白区则有油墨轻重不等的脏迹，尤其是橡皮布上也粘上了一片片油墨。

关于印刷色差控制的秘籍

2018-03-16

在日常印刷生产过程中，如何保持印刷颜色的一致性一直是困扰印刷生产人员的一道难题。许多印刷企业也都有过因为印刷产品色差问题，遭到客户投诉甚至退货的经历，造成严重的质量事故。为此，本文将探讨如何在印刷生产过程中控制好产品颜色的一致性。

润版液深度技术分析

2018-03-16

润版液（fountain solution），也称润湿液、水槽液、水斗液。润版液含有润湿剂，改变印版表面的表面张力，添加了润湿控制成分的 premier fount 也能在帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。它的pH值缓冲系统能提供持续稳定的pH值（4.5-5.5），而且适合各类水质（关于软、硬水的问题已经由一种能使无论软水还是硬水都能达到某种中间状态的独特的化学配方所解决，从而...

重新认识润版液

2018-03-05

广告面前满眼疑惑，也许面对新品你谨小慎微。其实从润版液要实现的作用及主要成分去理解润版液，你能够看得更清楚。 伴随印刷业的不断发展，特别是对印刷品质量的重视，润版液在印刷中的作用需要被重新认识。

制卡uv胶印对印刷材料的要求

2018-03-05

UV油墨为光固化吸收性油墨，由于许多卡需要覆膜层压，其本身的性能尤重要。关键有两点：一是需耐高温、耐高压，在层压机的高温、高压下不变色、不退色；二是与塑料薄膜之间的黏结力要大，最低标准需达到6N的拉力。

胶版印刷中脏版现象原因解析

2018-03-05

1.印版氧化：使用抗污脏缓冲液润版； 2.印版显影不好：用推荐的显影液制版； 3.长时间停止印刷时未涂胶保护：长时间停止印刷时，需涂胶保护； 4.油墨过多：少用油墨； 5.水辊脏：清洗或更换水辊； 6.水辊或墨辊在印版上振动或滑动：调整水辊或墨辊； 7.在前一次印刷中用了过多的喷粉：清除喷粉； 8.纸张的PH值大于或等于8：使用PH值为4.5的润版液。

印刷材料pH值对印刷过程有什么作用

2018-03-05

在胶印中，纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平衡、油墨的干燥性能和墨层质量。因此在控制和调节水墨平衡时，要了解纸张和润版液的酸碱性，了解其对印刷过程的影响。

印刷材料珠光油墨印刷

2018-03-05

印刷工业是珠光颜料应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品，包括有包装、出版物，家居装饰材料或者服装，乃至陶瓷制品和家电产品。人们的审美体验自然而然地接受、肯定这种效果，这是珠光颜料用于提高产品档次、装饰生活的主要原因。